儲能采集線束是一種用于儲能設備的電力傳輸裝置,它的主要作用是連接儲能設備與電力系統,實現能量的傳輸和儲存,下面跟隨儲能線束廠家一起了解一下儲能采集線束的生產過程。
1、在儲能采集線束的生產之前,需要進行設計和規劃
設計師會根據儲能設備的特點和要求,確定線束的長度、粗細、材料和線路布局等參數。同時,還要考慮線束的可靠性、耐高溫、耐磨損等性能,以確保其在高負荷、長時間運行的環境下能夠正常工作。
2、接下來是線束的制造
首先,需要準備好所需的線材和連接器。線材通常采用高導電性和耐高溫的材料,如銅或鋁。然后,根據設計要求,將線材進行裁切和剝皮,以便將其連接到相應的連接器上。
在連接器的制作過程中,先要通過模具剪切和彎曲金屬片,在連接器內部形成適合線材插入的插孔。然后,將線材插入連接器并焊接或壓接固定,以確保電流能夠順暢傳導。接著,對連接器進行絕緣處理,通常使用絕緣膠或絕緣套管包裹連接器的外部部分,以防止電流泄露。
3、完成連接器的制作后,接下來就是組裝線束
首先,將連接器與線材按照設計要求進行連接,并根據線路布局進行布線。這一過程需要細心和耐心,確保線材連接無誤,并且不會相互干擾。之后,使用絕緣膠或絕緣套管將整個線束進行包覆,以增強其絕緣性能和機械強度。
最后,進行線束的測試和質量檢驗。此過程旨在確保線束的質量和可靠性。常見的測試包括電阻測試、絕緣測試和溫度測試等。只有經過嚴格的測試和檢驗合格的線束才能進入下一步的使用環節。
儲能采集線束的生產過程包括設計規劃、線材和連接器的制備、連接器的制作、線束的組裝以及測試和質量檢驗。每個步驟都需要經過精心的操作和嚴格的管理,以確保最終生產出的線束能夠滿足儲能設備的要求,并能夠穩定可靠地傳輸能量。
產品優勢:
屏蔽高壓線可減少EMI(電磁干擾)、RFIC無線電干擾對整車系統的影響。
整條高壓線束回路均實現屏蔽連接,電機、控制器及電池等接口高壓線束屏蔽層,通過插件等壓接結構連接到電池電機控制器殼體,再與車身搭鐵連接。
高壓線的屏蔽對于電纜傳導數據不是必須的,但是可減少或避免高壓線的輻射。
產品參數:
耐壓性能:常規汽車耐高壓額定600V,商用車及大巴士電壓可高達1000V;
耐電流性能:根據高壓系統部件的電流量,可達250~400A;
耐溫性能:耐高溫等級分為125C、150°C、200°C不等,高溫常規選擇150°C導線;低溫常規-40°C。
特普生,成立于2011年,是國家高新技術、專精特新企業。主要研制NTC芯片、熱敏電阻、溫度傳感器、儲能線束、儲能CCS集成采集母排、儲能模組鋁巴等溫度采集產品系列。一體化研制、一致性品質的特普生,競爭力優勢明顯:自主研制NTC芯片核心技術及實現醫用0.3%精度;專利百項,保留不公開技術2項;為全球新能源產品、大消費品與工業品提供了定制化的溫度采集技術。
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