大多數鋰離子電池仍依賴于插層型石墨材料作為負極,電池在首次充電期間,石墨負極上會發生電解質分解生成固體電解質中間相(SEI)。穩定的SEI層可以充當保護層以阻止電解液的持續分解和溶劑共嵌入石墨層。而不完美的SEI層會使石墨暴露在電解質中,最終導致石墨結構被破壞。因此,電池化成對于產生穩定的SEI層和延長電池使用壽命及良好的容量保持率是必須的。
在化成過程中,施加高溫,可以降低電解液的黏度,加速離子的擴散,保證在大電流下,電子與離子迅速結合;高溫下化成,不僅可以使電極表面的SEI膜層反應更充分,而且能增強隔膜的吸液性,這樣有利于降低電池的氣脹情況。
對于高溫化成或者是低溫化成的對比,并沒有一個確切的及結果表明可以說高溫化成一定好,還是低溫化成一定好,化成過程中溫度的選擇需根據不同的電池體系及不同制造工藝做具體的實驗驗證,選擇適合電池本身的化成工藝參數。
電池化成和測試是一個耗時的過程,涉及多次充電和放電以激活電池的化學性質,時間可長達兩天。此過程很有必要,可做好使用電池的準備,對于確保電池的可靠性和質量至關重要。這個過程極其緩慢,因此是阻礙電池制造提高產量從而降低電池生產總成本的重要瓶頸之一。
特普生,成立于2011年,是國家高新技術、專精特新企業。主要研制NTC芯片、熱敏電阻、溫度傳感器、儲能線束、儲能CCS集成采集母排、儲能模組鋁巴等溫度采集產品系列。一體化研制、一致性品質的特普生,競爭力優勢明顯:自主研制NTC芯片核心技術及實現醫用0.3%精度;專利百項,保留不公開技術2項;為全球新能源產品、大消費品與工業品提供了定制化的溫度采集技術。
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