溫度傳感器是應用最廣泛的測量元件之一。隨著技術的進步以及工業過程的日趨復雜，在眾多行業中溫度傳感精度將變得越來越苛刻。

其中RTD，電阻溫度探測器通常由高純鉑金屬制成。它們的電阻與溫度有直接和可重復的關系。RTD鉑溫度傳感器具有長期穩定性和寬溫度范圍內的嚴格公差。它們用于各種電子儀器，白色家電，暖通空調，能源發電行業和機械控制。RTD的工作溫度高于陶瓷熱敏電阻，與熱敏電阻相比，從一度到下一度的變化很小。

特普生已經能夠為各種應用提供關鍵的溫度傳感解決方案。為了繼續滿足客戶的需求，特普生現正為電阻溫度檢測器鉑薄膜元件提供定制封裝，它在要求快速和精確反饋以及能源效率和穩定性的苛刻應用中提供更高精確和更穩定的性能。憑借全球可互換的插入式元件，特普生能夠為各種應用設計和開發帶有定制包裝的探針和組件，以滿足客戶的規格要求。

特點介紹

高精確和高穩定

鉑薄膜元件的電阻以線性方式調節溫度變化，在極端環境中提供精確、穩定的測量，在0°C精度范圍從±0.1K到±0.6K。這些元件具有堅固的玻璃結構，最大限度地減少現場故障和更換需求。

如何選擇？

在確定 RTD 元件類型時，首先要考慮用于讀取傳感器的儀器。選擇與儀器的傳感器輸入兼容的元件類型。到目前為止，最常用的 RTD 是 100 歐姆鉑，溫度系數為 0.00385。

元件類型基極電阻（歐姆）TCR（歐姆/歐姆/°C）

鉑0°C 下 100 歐姆.00385

鉑0°C 下 100 歐姆.00392

鉑0°C 下 100 歐姆.00375

鎳0°C 下 120 歐姆.00672

銅25°C 下 10 歐姆.00427

此外，精確度是基極電阻公差（校準溫度下的電阻公差）和電阻公差溫度系數（特征斜率公差）的組合。任何高于或低于此溫度的溫度都將具有更寬的公差帶或更低的精確度（見下圖）。最常用的校準溫度為 0°C。

更大的工作溫度

RTD提供在高溫下的穩定性和低漂移的壽命，設計承受溫度從-200°C到+600°C。具體的溫度范圍取決于鉛絲的精度等級和類型。鍍金鎳鉛絲可用于高溫操作和焊接應用，而銀鉛絲可用于低溫操作和涉及焊接的應用。

緊湊的設計

鉑薄膜元件外形小，質量小，適用于溫度變化快的應用。它的外形尺寸有四種標準尺寸，便于在各種外殼樣式中進行封裝。這些元件提供了快速響應，以提高效率，根據DIN EN 60751提供不同的精度等級。

傳感器連接

RTD 傳感器有多種不同的引線配置可供選擇。最常用的配置是單元件三引線配置。可用引線配置的原理圖如下所示：

雙線傳感器通常用于精確度不重要的應用。雙線配置可實現最簡單的測量技術，但由于傳感器引線的電阻，存在固有的不準確性。在雙線配置中，無法直接補償導致電阻測量偏移量增加的引線電阻。

三線傳感器帶有補償回路，可在測量時剔除引線電阻。使用此配置，控制器/測量設備可進行兩次測量。第一次測量時，測量傳感器和連接引線的總電阻。第二次測量時，測量補償回路電阻的電阻。通過從總電阻中減去補償回路電阻，即可確定實際凈電阻。三線傳感器是最常用的配置，它將精確度和便利性很好地結合在一起。

四線傳感器配置和測量技術可在不受引線影響的情況下測量傳感器電阻。雖然這種技術的精確度更高，但許多工業控制器/測量設備無法實現真正的四線測量。