表面接觸式快速響應溫度傳感器大多利用了NTC熱敏半導體陶瓷的電阻率——溫度敏感特性，具有靈敏度高、互換性好、可靠性高等特點，在溫度測量、控制、補償等方面應 用十分廣泛，尤其在復印機、打印機等辦公自動化設備已成為不可缺少的溫控核心元器件。

由于社會的發展，辦公自動化設備對使用溫度，反應速度的要求越來越高，其采用溫度傳感器的反應時間要求也隨之越來越高，反應時間超過2秒的溫度傳感器已經不能滿足辦公設備不斷追求高效的要求了。

現有技術制造快速響應溫度傳感器由于受制于導熱硅脂導熱系數只有1.0-4.0W/(mK)的低效的導熱性能，加上導熱硅脂不能長期在180℃以上的 高溫環境中工作，即使剛開始時反應時間在3秒以內，甚至更小，但是使用一段時間后，由于導熱硅脂導熱性能下降，溫度傳感器的反應時間就會加長，甚至超過3秒，造成傳感器功能失效。另外泡沫石棉不僅因為彈性差，影響測溫效果。

因此，研發一種能長期在250°C以上的高溫環境中工作，反應時間穩定2秒以內，滿足辦公設備高速化的要求的表面接觸式快速響應溫度傳感器迫在眉睫。

特普生提供的這款表面接觸式快速響應溫度傳感器,包括傳感器基座和焊接在傳感器基座上的引線，其特征在于：包括燒結為一體的玻封熱敏電阻與陶瓷薄型基片，一體化的玻封熱敏電阻與陶瓷薄型基片焊接在傳感器基座上,傳感器基座上設有耐高溫硅膠件，陶瓷薄型基片和玻封熱敏電阻頭部平壓在耐高溫硅膠件的表面中心，傳感器基座外圍纏繞將陶瓷薄型基片及玻封熱敏電阻頭部、耐高溫硅膠件固定在傳感器基座上的耐高溫有機薄膜，引線尾部連接有接線端子，接線端子上插入膠座連接器。

表面接觸式快速響應溫度傳感器的制作方法是：

(1)將玻封熱敏電阻與陶瓷薄型基片燒結連為一體；

(2)將連接有陶瓷薄型基片的玻封熱敏電阻和引線分別焊接在傳感器基座上；

(3)將耐高溫硅膠件放置在傳感器基座的設定位置上；

(4)將陶瓷薄型基片和玻封熱敏電阻頭部由上至下平壓在耐高溫硅膠件表面的中心位 置；

(5)通過耐高溫有機薄膜用纏繞的方式纏繞在傳感器基座的外圍，將陶瓷薄型基片及 玻封熱敏電阻頭部、泡沫硅膠塊固定在傳感器基座上；

(6)將引線尾部打上接線端子,并插上膠座連接器；

(7)對裝配好的溫度傳感器進行電性能測試。